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        金屬軟管焊接自動

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        金屬軟管的轉彎半徑不宜小于15cm,轉彎部位應平緩,不得出現折角;金屬軟管必須與基層密貼設置,任何部位不得懸空;金屬軟管上覆蓋的混凝土厚度不得小于50mm;導管與施工縫間隔20~30cm高出引出;引出端應設置在方便的,易于接近的位置;導管埋入混凝土內的部分至少應有一處與結構金屬軟管綁扎牢固。
        (3)金屬軟管安裝完畢后,一旦出現破損部位,應將破損部位割除,在割除部位兩端重新安裝導管;金屬軟管廠家在割除部位設置已經安裝好導管的金屬軟管,并與兩端原有金屬軟管進行搭接,金屬軟管規格有效搭接長度不小于2~3cm,即出漿段長度。(4)金屬軟管安裝完畢后,后續工程中應注意對成品進行保護,避免對金屬軟管的破壞;在金屬軟管附近綁扎或焊接金屬軟管作業時,應采用臨時遮擋措施對金屬軟管進行保護。
        操作金屬軟管廠家根據縫隙大小及工程需要,選用合適液。應在混凝土養護結束后28天后進行。金屬軟管能否進行再次由選用的材性能決定。根據現場滲漏水量的大小確定材料的種類和壓力。操作按下列步驟進行:用壓縮空氣或水試探金屬軟管的密封性;采用低壓,將漿液充滿管子,當漿液從金屬軟管一端流出,用嘴封閉;在金屬軟管中注入一定量的漿液,液的流量可以通過位于泵上嘴前的壓力表加以控制;到達材料的凝固時間一半時,再注入新鮮的漿液直到壓力保持恒定;此時接縫或孔隙將不再接受更多的漿液,即可以結束。四、重復當需要以后多次時,金屬軟管必須用高壓水沖洗或真空泵吸凈。在沖洗和吸干后將金屬軟管的端頭封住,供下次使用。

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